微型高壓釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應的理想裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優越性。
高壓釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供任意選配。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
微型高壓釜可利用高壓進行化學反應，為了實驗人員能更安全的更精準的操作使高壓釜能更好的去工作完成實驗，操作反應釜加氣的安全需要按照下邊的要求去做：
先打開進氣口，控制進氣閥門緩慢升壓到0.5mpa，保持大約十五分鐘左右，再看釜壓有無變化，觀察測試高壓釜的氣密性，再打開排氣閥，排氣至壓力下降到0.1mpa左右，關排氣閥，再升壓0.5mpa。
高壓釜在加氣時如果遇到升溫升壓的狀況時必須緩慢進行，打開攪拌，稍許升高釜內溫度，因為放熱后反應溫度升高需用夾套冷卻水調節溫度，間隔的記錄溫度和壓力變化，直至壓力不在變化為止。
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